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Dec
10
美国市场分析公司Business Communications Company (BCC)预测：2008年全球激光器市场将达到30亿美元。
该公司发布了名为《RGB-292 Solid State, Gas and Dye Lasers》的报告，对未来进行了展望，指出2003年的激光器市场份额为20亿美元，平均每年增长9.1%，估计2008年能够达到30亿美元。
BBC的报告分两部分：固体激光器;气体与染料激光器。该报告预测固体激光器将从2003年的9.141亿美元增长到2008年的14.714亿美元。，平均增长率为10%。其中灯泵浦的固体激光器占了很大的一部分，预测平均年增长率达8%，2008年达到9.809亿美元。
另外，二极管泵浦固体激光器年平均增长率为14.8%，2008年达到4.905亿美元。 BCC表示Nd:YAG激光器将占50%到65%的激光器市场，包括二极管泵浦和灯泵浦的。其它晶体激光器如Nd:YLF 、Nd:YVO4等将占10%的市场份额。其它市场由以稀土和过渡金属为工作物质的激光器占有。
BCC预测气体和染料激光器在2003到2008年的年均增长率为8.4%。2003年为11.085亿美元，2008年增长到16.572亿美元。该报告称准分子激光器的增长率将会很高，主要由于基础研究和行业的发展。
该公司发布了名为《RGB-292 Solid State, Gas and Dye Lasers》的报告，对未来进行了展望，指出2003年的激光器市场份额为20亿美元，平均每年增长9.1%，估计2008年能够达到30亿美元。
BBC的报告分两部分：固体激光器;气体与染料激光器。该报告预测固体激光器将从2003年的9.141亿美元增长到2008年的14.714亿美元。，平均增长率为10%。其中灯泵浦的固体激光器占了很大的一部分，预测平均年增长率达8%，2008年达到9.809亿美元。
另外，二极管泵浦固体激光器年平均增长率为14.8%，2008年达到4.905亿美元。 BCC表示Nd:YAG激光器将占50%到65%的激光器市场，包括二极管泵浦和灯泵浦的。其它晶体激光器如Nd:YLF 、Nd:YVO4等将占10%的市场份额。其它市场由以稀土和过渡金属为工作物质的激光器占有。
BCC预测气体和染料激光器在2003到2008年的年均增长率为8.4%。2003年为11.085亿美元，2008年增长到16.572亿美元。该报告称准分子激光器的增长率将会很高，主要由于基础研究和行业的发展。
Dec
9
示创HD-900投影机评测
合勤WPA-1000无线投影接收器全国招商
InfoComm Asia 2008现场报道
立景光电独创的单片式彩色光阻型LCoS微型显示器技术，是现阶段全球唯一以单片式LCoS为基础的成熟量产技术。作法为将彩色滤光片嵌入半导体基板，因此，仅以单颗白光LED光源即可让整个系统运作，与其它技术需用到R、G、B 3色光源的微投影技术相较，这种单片式彩色光阻技术，可让光学系统设计变得构造更简单、体积更小，并易于大量生产。
此外，立景光电的LCoS微型显示器，成功将源极驱动芯片(Source Driver)、闸极驱动芯片(Gate Driver)及时序控制芯片(Timing Controller)整合于LCoS半导体基板，让整体电路系统变得更简单，这些独有技术让这组光学引擎可小到足以轻易整合到手持式行动电子产品中。
观察这款光机系统的耗电表现，立景光电的LCoS微型显示器有很高的开口率(Aperture Ratio)及反射率(Reflectivity)，配合高效率白光LED，加上奇景光电提供的低耗能电路设计，整体设计可达到每瓦5流明以上的光效率，满足手持式投影机的用电效率需求。
在可视性方面，3M独到的专利集光及增亮技术，提高光学引擎的亮度及对比表现。其光学引擎采白光LED光源，免除光斑现象困扰，LCoS技术由于采CMOS半导体制程，可将画素(pixel)做得很小，所以在微投影用途可轻易达到高分辨率要求，而立景光电提供的LCoS产品具备24-bit全彩规格，与一般大型LCD电视相当，由这些特殊的专利技术结合，让行动投影成为可能。
在安全性的部分，3M设计的光学引擎采单颗白光LED为光源。LED光源已被大量运用于行动装置的LCD面板背光，安全性已获得肯定，而LED与雷射光源相较，LED光源较不会有伤害眼睛疑虑，但新式的雷射光源技术，可能还要观察量产产品的实际表现而定。
合勤WPA-1000无线投影接收器全国招商
InfoComm Asia 2008现场报道
立景光电独创的单片式彩色光阻型LCoS微型显示器技术，是现阶段全球唯一以单片式LCoS为基础的成熟量产技术。作法为将彩色滤光片嵌入半导体基板，因此，仅以单颗白光LED光源即可让整个系统运作，与其它技术需用到R、G、B 3色光源的微投影技术相较，这种单片式彩色光阻技术，可让光学系统设计变得构造更简单、体积更小，并易于大量生产。
此外，立景光电的LCoS微型显示器，成功将源极驱动芯片(Source Driver)、闸极驱动芯片(Gate Driver)及时序控制芯片(Timing Controller)整合于LCoS半导体基板，让整体电路系统变得更简单，这些独有技术让这组光学引擎可小到足以轻易整合到手持式行动电子产品中。
观察这款光机系统的耗电表现，立景光电的LCoS微型显示器有很高的开口率(Aperture Ratio)及反射率(Reflectivity)，配合高效率白光LED，加上奇景光电提供的低耗能电路设计，整体设计可达到每瓦5流明以上的光效率，满足手持式投影机的用电效率需求。
在可视性方面，3M独到的专利集光及增亮技术，提高光学引擎的亮度及对比表现。其光学引擎采白光LED光源，免除光斑现象困扰，LCoS技术由于采CMOS半导体制程，可将画素(pixel)做得很小，所以在微投影用途可轻易达到高分辨率要求，而立景光电提供的LCoS产品具备24-bit全彩规格，与一般大型LCD电视相当，由这些特殊的专利技术结合，让行动投影成为可能。
在安全性的部分，3M设计的光学引擎采单颗白光LED为光源。LED光源已被大量运用于行动装置的LCD面板背光，安全性已获得肯定，而LED与雷射光源相较，LED光源较不会有伤害眼睛疑虑，但新式的雷射光源技术，可能还要观察量产产品的实际表现而定。
Dec
8
昆山龙腾光电有限公司总经理 桥本孝久
大力推进高世代线的建设是一项系统工程。打造完整的高世代线产业链需要国家政策和资金的大力支持，应该有政府、企业、银行、科研机构等各方面的紧密配合和共同推动。我们相信，通过各方面的努力，中国高世代线产业将会大有可为。
全球面板商建高世代线
上世纪90年代初，日本最先推出全球首条第1代TFT-LCD(薄膜晶体管型液晶显示屏)生产线并实现量产。本世纪初，韩国、中国台湾和日本已发展到建设第5代、第6代生产线，以此满足台式电脑显示器、液晶电视等大尺寸产品的需求。伴随着数字化和3C(通信、家电和计算机)融合的大趋势，以TFT-LCD为首的平板显示技术正以不可逆转之势替代传统的CRT(阴极射线管)显示技术。由于TFT-LCD具有一系列突出的优点，其产品几乎涵盖整个信息应用领域，包括电视、台式电脑、笔记本电脑、手机、PDA(个人数字助理)、GPS(全球定位系统)、仪器仪表和公共显示等，应用领域非常广泛，具有巨大的市场潜力，因此，各大面板厂商纷纷加入到高世代线的建设行业之中。
目前，日本、韩国和中国台湾地区各大厂商纷纷投资建造第7代、第7.5代、第8代甚至第10代TFT-LCD生产线，以满足家用平板电视和公共显示器件日益增长的需求。中国平板显示技术科研发展水平与国际基本同步，但整体在技术水平和产业化程度上与国际先进水平差距还较大。中国非常重视显示器件产业的发展，并已将平板电视产业作为重点扶持产业，列为国家“十一五”发展规划，并将其作为“2006-2020年信息产业中长期发展纲要”中最重要的发展项目之一。工业和信息化部已经加强对投资政策和技术政策的支持，以此来促进平板显示产业的进一步发展，引导国内外企业和投资公司将更多的资金和资源投入到平板显示产业建设中来，逐步形成完整的产业链。
遭遇四大发展难题
目前，中国在建设高世代TFT-LCD生产线过程中遇到的难点有以下几个方面：
第一，技术与专利是短板。目前中国大陆5代线的发展已有4-5年的时间，因此在向更高世代线的技术发展方面，已具有一定的基础，但仍有核心专利技术部分掌握在国外企业手中。TFT-LCD各世代生产线的工艺制程具有可继承性和延续性，玻璃基板尺寸增大后，工艺制程的改良与生产线良品率的控制是高世代生产线成败的关键。
TFT-LCD各世代生产线主要设备日趋成熟，适宜大规模量产。具有竞争力的高世代TFT-LCD生产线的建立，着重在“量产技术”上，即生产线能以最具竞争力的价格，持续地满足客户对产品数量、交货期与品质的要求。量产技术必须有新产品研发技术、制程和制程整合技术、设备运转维护保养技术、新技术新工艺新材料研发、自动化设计管理以及产品品质管理的支持，上述多种技术是跨越高世代生产线的最大风险及难点。
第二，缺乏资金投入。TFT-LCD进入良性循环和持续的发展期，仍然存在一定困难，需要有一定的资金投入。以6代线为例，需要约20亿美元的建设资金，庞大的金额使企业难以承受。高世代TFT-LCD生产线的建设需要大量的资金投入，这成为建设高世代线的一个难点。
第三，需要政策支持。中国政府非常重视显示器件产业的发展，并已将其列入国家“十一五”发展规划，但是与其相关的政策尚未出台。而一些政策却不利于TFT-LLCD产业的发展，例如关税倒挂税率，不利于中国企业往中上游高附加价值的领域发展，所以需要政府出台相关扶持TFT-LCD产业发展的政策。
第四，尚未形成产业聚集效应。随着我国TFT-LCD产业的发展，上游原材料在国内已有一定基础，发展比较好的是背光源等材料，但本地原材料配套率比较低，且发展区域过于分散，不利于未来产业链的建设，而关键原材料如玻璃基板、彩色滤光片、偏光片、液晶材料等仍然依靠进口，增加了产品成本。
整合资源是关键
建设高世代线是电子信息产业的重要支柱。首先，我们必须要加大研发投入，引进优秀的研发人才，研发自有新技术，拥有自主知识产权。坚持以市场为导向，通过原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新，全面系统开展TFT-LCD大尺寸领域新工艺、新技术、新产品的研究开发，重点解决工程化共性的关键技术，促进科技成果的工程化和产业化。
其次，可以通过以下两种途径解决资金难题。一、加大政府协助。高世代线的建设更需要大量资金的投入，所以需要政府协助企业加快上市速度，在建设初期赢利能力尚未显现，希望能顺利上市，从而获得充沛的营运及建设资金，同时以建立产业基金的方式，对企业直接进行扶持和投资，并给予除注册资本以外的银行贷款贴息补助。二、取得更多的银行支持。希望政府可以提供担保，协助企业从银行贷款，从而保证资金的到位。另外，目前中国大陆银行利率为7%左右，而韩国、中国台湾等银行利率约为2%-3%左右，如此大的差额加重了中国大陆TFT-LCD企业负担。
再次，加大政策支持。一、《财政部、国家税务总局关于企业所得税若干优惠政策的通知》财税[2008]1号规定：优惠政策为企业所得税税率为15%，企业所得税“五免五减半”。本项优惠政策将降低企业的税收压力，但是没有将范围覆盖TFT-LCD领域，建议第5代及以上世代TFT-LCD生产企业，参照财税[2008]1号制定适宜TFT-LCD产业企业所得税优惠政策。二、加大关税保护支持。建议国家在本土企业6代以上高世代生产线投产后，将电脑用屏、电视用液晶显示屏进口关税由3%向上调整，另外针对电脑显示器国内已完全可以自主研发生产，故建议对进口消费产品课以较高的关税，以支持国内企业的发展。三、应在企业运行后五年内，对经认定的企业技术和经营管理骨干以及软件涉及人员减免赋税。
最后，应形成产业聚集效应。高世代TFT-LCD生产线的建设，需要政府加大对上下游产业的招商，促进上下游紧密合作。TFT-LCD高世代线对原材料的要求将大幅提高，例如玻璃基板面积的增加，将加大运输风险，所以需要产业的聚集。
大力推进高世代线的建设是一项系统工程。打造完整的高世代线产业链需要国家政策和资金的大力支持，应该有政府、企业、银行、科研机构等各方面的紧密配合和共同推动。我们相信，通过各方面的努力，中国高世代线产业将会大有可为。
全球面板商建高世代线
上世纪90年代初，日本最先推出全球首条第1代TFT-LCD(薄膜晶体管型液晶显示屏)生产线并实现量产。本世纪初，韩国、中国台湾和日本已发展到建设第5代、第6代生产线，以此满足台式电脑显示器、液晶电视等大尺寸产品的需求。伴随着数字化和3C(通信、家电和计算机)融合的大趋势，以TFT-LCD为首的平板显示技术正以不可逆转之势替代传统的CRT(阴极射线管)显示技术。由于TFT-LCD具有一系列突出的优点，其产品几乎涵盖整个信息应用领域，包括电视、台式电脑、笔记本电脑、手机、PDA(个人数字助理)、GPS(全球定位系统)、仪器仪表和公共显示等，应用领域非常广泛，具有巨大的市场潜力，因此，各大面板厂商纷纷加入到高世代线的建设行业之中。
目前，日本、韩国和中国台湾地区各大厂商纷纷投资建造第7代、第7.5代、第8代甚至第10代TFT-LCD生产线，以满足家用平板电视和公共显示器件日益增长的需求。中国平板显示技术科研发展水平与国际基本同步，但整体在技术水平和产业化程度上与国际先进水平差距还较大。中国非常重视显示器件产业的发展，并已将平板电视产业作为重点扶持产业，列为国家“十一五”发展规划，并将其作为“2006-2020年信息产业中长期发展纲要”中最重要的发展项目之一。工业和信息化部已经加强对投资政策和技术政策的支持，以此来促进平板显示产业的进一步发展，引导国内外企业和投资公司将更多的资金和资源投入到平板显示产业建设中来，逐步形成完整的产业链。
遭遇四大发展难题
目前，中国在建设高世代TFT-LCD生产线过程中遇到的难点有以下几个方面：
第一，技术与专利是短板。目前中国大陆5代线的发展已有4-5年的时间，因此在向更高世代线的技术发展方面，已具有一定的基础，但仍有核心专利技术部分掌握在国外企业手中。TFT-LCD各世代生产线的工艺制程具有可继承性和延续性，玻璃基板尺寸增大后，工艺制程的改良与生产线良品率的控制是高世代生产线成败的关键。
TFT-LCD各世代生产线主要设备日趋成熟，适宜大规模量产。具有竞争力的高世代TFT-LCD生产线的建立，着重在“量产技术”上，即生产线能以最具竞争力的价格，持续地满足客户对产品数量、交货期与品质的要求。量产技术必须有新产品研发技术、制程和制程整合技术、设备运转维护保养技术、新技术新工艺新材料研发、自动化设计管理以及产品品质管理的支持，上述多种技术是跨越高世代生产线的最大风险及难点。
第二，缺乏资金投入。TFT-LCD进入良性循环和持续的发展期，仍然存在一定困难，需要有一定的资金投入。以6代线为例，需要约20亿美元的建设资金，庞大的金额使企业难以承受。高世代TFT-LCD生产线的建设需要大量的资金投入，这成为建设高世代线的一个难点。
第三，需要政策支持。中国政府非常重视显示器件产业的发展，并已将其列入国家“十一五”发展规划，但是与其相关的政策尚未出台。而一些政策却不利于TFT-LLCD产业的发展，例如关税倒挂税率，不利于中国企业往中上游高附加价值的领域发展，所以需要政府出台相关扶持TFT-LCD产业发展的政策。
第四，尚未形成产业聚集效应。随着我国TFT-LCD产业的发展，上游原材料在国内已有一定基础，发展比较好的是背光源等材料，但本地原材料配套率比较低，且发展区域过于分散，不利于未来产业链的建设，而关键原材料如玻璃基板、彩色滤光片、偏光片、液晶材料等仍然依靠进口，增加了产品成本。
整合资源是关键
建设高世代线是电子信息产业的重要支柱。首先，我们必须要加大研发投入，引进优秀的研发人才，研发自有新技术，拥有自主知识产权。坚持以市场为导向，通过原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新，全面系统开展TFT-LCD大尺寸领域新工艺、新技术、新产品的研究开发，重点解决工程化共性的关键技术，促进科技成果的工程化和产业化。
其次，可以通过以下两种途径解决资金难题。一、加大政府协助。高世代线的建设更需要大量资金的投入，所以需要政府协助企业加快上市速度，在建设初期赢利能力尚未显现，希望能顺利上市，从而获得充沛的营运及建设资金，同时以建立产业基金的方式，对企业直接进行扶持和投资，并给予除注册资本以外的银行贷款贴息补助。二、取得更多的银行支持。希望政府可以提供担保，协助企业从银行贷款，从而保证资金的到位。另外，目前中国大陆银行利率为7%左右，而韩国、中国台湾等银行利率约为2%-3%左右，如此大的差额加重了中国大陆TFT-LCD企业负担。
再次，加大政策支持。一、《财政部、国家税务总局关于企业所得税若干优惠政策的通知》财税[2008]1号规定：优惠政策为企业所得税税率为15%，企业所得税“五免五减半”。本项优惠政策将降低企业的税收压力，但是没有将范围覆盖TFT-LCD领域，建议第5代及以上世代TFT-LCD生产企业，参照财税[2008]1号制定适宜TFT-LCD产业企业所得税优惠政策。二、加大关税保护支持。建议国家在本土企业6代以上高世代生产线投产后，将电脑用屏、电视用液晶显示屏进口关税由3%向上调整，另外针对电脑显示器国内已完全可以自主研发生产，故建议对进口消费产品课以较高的关税，以支持国内企业的发展。三、应在企业运行后五年内，对经认定的企业技术和经营管理骨干以及软件涉及人员减免赋税。
最后，应形成产业聚集效应。高世代TFT-LCD生产线的建设，需要政府加大对上下游产业的招商，促进上下游紧密合作。TFT-LCD高世代线对原材料的要求将大幅提高，例如玻璃基板面积的增加，将加大运输风险，所以需要产业的聚集。
Dec
8
由苏州电子学会、中颖国际会展(香港)有限公司主办的2008第七届中国(苏州)国际手机零配件及3G终端应用展览会即将于12月11日-13日在苏州国际博览中心举行。本届博览会将在前六届成功举办的基础上继续扩大宣传、强化服务，以“诚信、务实、客户至上”的经营理念，结合市场需求及发展趋势，以打造完整的手机软硬件产业链为宗旨，为上下游企业提供产品展示、采购洽谈、资讯传播、宣传推广的高价值产业平台，诠释手机产业走向的国际盛会。
本次展览范围涵盖：
A、手机零部件:(芯片、电路板、照相模组、摄像头、电池、电池材料、充电器、内存条、滤光片、特殊显示模块、被动元件、五金件、开关器件、按键、连接器、SIM卡座、扬声器、蜂鸣器、受话器、振动马达、贴片电感、晶体振荡器、LCD保护屏、金属框、包装材料、导光板、金属铭牌、手机天线、模具结构件、外壳、模型、包装材料、焊锡丝、LCD(彩屏)、皮套、耳机、车载免提、吊带、包装盒等各种配套零部件) ;
B、 GSM手机、CDMA手机、PHS手机、3G手机、MP3、MP4及其零部件生产加工设备、检测仪器、维修设备、设计软件等;
C、 对讲机、PDA、传真机、数码相机、录音笔、掌上游戏机等便携式电子产品零部件;
D、 相关电子元器件、电子零部件、电子设备与材料、金属材料、原材料等;
E、 手机品牌厂商/手机设计公司/手机ODM、OEM、EMS厂商或手机代工厂商/小灵通、PDA、数码相机、掌上电脑、手机电视等移动终端生产厂家。
本次展览范围涵盖：
A、手机零部件:(芯片、电路板、照相模组、摄像头、电池、电池材料、充电器、内存条、滤光片、特殊显示模块、被动元件、五金件、开关器件、按键、连接器、SIM卡座、扬声器、蜂鸣器、受话器、振动马达、贴片电感、晶体振荡器、LCD保护屏、金属框、包装材料、导光板、金属铭牌、手机天线、模具结构件、外壳、模型、包装材料、焊锡丝、LCD(彩屏)、皮套、耳机、车载免提、吊带、包装盒等各种配套零部件) ;
B、 GSM手机、CDMA手机、PHS手机、3G手机、MP3、MP4及其零部件生产加工设备、检测仪器、维修设备、设计软件等;
C、 对讲机、PDA、传真机、数码相机、录音笔、掌上游戏机等便携式电子产品零部件;
D、 相关电子元器件、电子零部件、电子设备与材料、金属材料、原材料等;
E、 手机品牌厂商/手机设计公司/手机ODM、OEM、EMS厂商或手机代工厂商/小灵通、PDA、数码相机、掌上电脑、手机电视等移动终端生产厂家。
Dec
5
用针线缝合伤口是一项历史悠久的外科手术方法，这种方法不仅需要技术，弄不好也容易产生伤疤和感染。近日，以色列特拉维夫大学的研究人员开发出一种安全有效的手术伤口激光焊接技术，该技术不仅可使伤口快速愈合，还可减少感染和留下较大疤痕的危险。
该项研究由以色列特拉维夫大学亚伯拉罕·卡茨尔教授领导的研究小组负责完成。在实验中，研究人员用以色列奥姆雷克斯生物技术公司生产的一种特殊白蛋白作为生物黏合剂，将其涂到手术切口两侧并用激光加热后，生物黏合剂会形成一种“硬壳”，保护伤口不受感染并促其快速愈合。以前医学界也曾尝试用激光焊接技术缝合手术伤口，但由于温度难以控制，容易因过热伤及人体组织。为解决这一问题，研究人员使用了可控温二氧化碳激光器和卤化银，使加热温度能有效地控制在适宜范围内，避免产生过热或灼伤等现象。
目前，研究人员已经对10位实施胆囊手术的患者进行临床试验并取得成功。与传统缝合技术相比，采用激光焊接技术，手术伤口愈合更快，效果更理想。下一步，他们计划在剖腹产等产生较长伤口的手术上进行试验，如果取得成功，预计几年内可投入商业使用。
该项研究由以色列特拉维夫大学亚伯拉罕·卡茨尔教授领导的研究小组负责完成。在实验中，研究人员用以色列奥姆雷克斯生物技术公司生产的一种特殊白蛋白作为生物黏合剂，将其涂到手术切口两侧并用激光加热后，生物黏合剂会形成一种“硬壳”，保护伤口不受感染并促其快速愈合。以前医学界也曾尝试用激光焊接技术缝合手术伤口，但由于温度难以控制，容易因过热伤及人体组织。为解决这一问题，研究人员使用了可控温二氧化碳激光器和卤化银，使加热温度能有效地控制在适宜范围内，避免产生过热或灼伤等现象。
目前，研究人员已经对10位实施胆囊手术的患者进行临床试验并取得成功。与传统缝合技术相比，采用激光焊接技术，手术伤口愈合更快，效果更理想。下一步，他们计划在剖腹产等产生较长伤口的手术上进行试验，如果取得成功，预计几年内可投入商业使用。
